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1.链条与链轮齿啮合不好或者严重磨损也会被卡死。
2、链轮轴轴承(铜套)缺油出现干磨或损坏也会被卡死。
3、炉排两边的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，造成炉排单边运行，也会被卡死。
4、炉排上有硬物(金属物，电焊头，铁钉，耐火砖烧塌)等，使炉排片卡死。
5丶烧结块过大，轨道变形，增大了炉排片的运行阻力。
6、炉排过松，链轮磨损，造成炉排头拱起而被卡死。
7、由于长时间运行，炉排被损坏卡死。
8、炉排销长期未检查跑边，与两边墙摩擦，或卡住一边，也容易被卡死。
当出现炉排被卡死，在处理过程中，应首先把炉排倒转一段距离，然后关闭电源，分析判断被卡死的原因所在，对症下药进行处理。
炉排上燃料完全燃尽后，锅炉熄火，停止送风机，维持炉膛负压为-40g到pa,通风5-10min,停止引风机，解列总连锁开关。
10、根据蒸汽压力关闭对空排汽门，关闭锅炉加药，取样，连排门，保持水位为+200mm,关闭给水门，开启省煤器再循环门。
11、炉排上灰渣全部清空后，停止炉排振动电动机。
关闭除尘器挡板及旁路挡板，停止除尘器运行，停止除尘器除灰系统。
13、灰斗灰渣全部清空后，停止捞渣机运行。
14、停止低压循环回路运行。
15、停炉后，上水至+200mm,停止上水，关闭进水门，开启省煤器再循环门。当水位降至-100mm,补水至正常水位。
16、停炉备用时应将所有风门，档板及各人孔门，手孔门关闭严密，不进行通风冷却工作。
17、停炉后，放空过热器，预除尘器和布袋除尘器灰斗内的灰。
18、生物质锅炉停炉时一定要烧空上料系统的存料，清空炉排上面的炉渣，防止上料系统着火，这也是区别于煤粉锅炉的一个特点。
连铸机分别对应隧道式加热炉，加热炉摆动段和固定段对接处各有两个炉门，保证板坯在输送过程中的开启和关闭。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：原有的炉门启闭机构所有组件安装在一个面上，气缸竖直平行安装在在炉门两侧，离炉口近，气缸密封易损坏引起内泄，造成炉门无法开启。
实用新型所要解决的技术问题是提供一种让气缸离开炉口高温区，提高气缸寿命，避免炉门无法开启的炉门启闭装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种炉门启闭装置，具有：
炉门框，设置在加热炉的入口处；
炉门，滑动安装在所述炉门框上，所述炉门在滑动过程中能够打开或关闭所述加热炉的入口；
链轮和第三链轮，设置在所述加热炉上；
链条， 端与所述炉门连接，所述链条依次缠绕在所述 链轮和第三链轮上；
气缸，设置在所述加热炉上，所述气缸的活塞杆与所述链条的第二端连接。
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应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器。横梁枪式炉排,应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉,称为热水锅炉；而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。锅炉风帽, 位于锅炉顶部，是一个圆筒形的承压容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的来水，同时又与下降管、联箱、水冷壁共同组成水循环回路。十字刮板,水在水冷壁中吸热而生成的汽水混合物汇集于汽包，经汽水分离后向过热器输送饱和蒸汽。
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